Фальцовка

При фальцовке на готовом печатном листе создаются несколько сгибов (фальцев), которых может быть до 8 штук, если это необходимо. Обычно фальцовка осуществляется на специальном оборудовании с дисками (фальцмашина), где между прижимными дисками прокатывается печатный лист. Фальцовка необходима для избежания появления трещин или заломов на тех изделиях, материал которых имеет высокую плотность (от 170г/м2 и выше).

Фальцовка и полиграфия

Обычно в полиграфии до фальцовки дополнительно проводят биговку, чтобы места сгибов были более ровными и тонкими. Тогда при сгибании заготовки изделия не появятся заломы и качество не пострадает.

Сфера применения фальцовки

Процесс сгибания материала вдоль заранее определенных линий актуален при производстве различных категорий печатной продукции. Можно выделить несколько ключевых областей, в которых актуально фальцевание:

  • все виды коробок и другие конструкции для упаковки товаров;
  • печатные материалы, включая брошюры, евробуклеты;
  • рекламная продукция, флаера, открытки;
  • канцелярия – блокноты, календари.

Эта услуга актуальна для множества отраслей, что делает ее важным звеном в производстве упаковочной и полиграфической продукции.

От чего зависит качество фальцовки?

Существуют определенные стандарты и критерии, которые позволяют оценить готовые изделия. На результат влияют следующие факторы:

  • правильное размещение страниц в заданном порядке;
  • точность расположения сгибов;
  • четкий каждый фальц;
  • высокая плотность соединений, которую обеспечивает качественный клей.

Недопустимо наличие дефектов или мелких повреждений, которые влияют на внешний вид, а главное функциональность материалов. На производстве внедрен многоэтапный контроль качества, а использование современных технологий и автоматизированных систем позволяет минимизировать появление брака или «морщин».

Фальцовка в типографии: виды

В зависимости от специфики работы над поставленной задачей, а также особенностей ее выполнения, можно выделить следующие разновидности сгибов:

  • Перпендикулярные – для изготовления прямоугольных или квадратных форм, таких как коробки, открытки. Обеспечивает четкие углы и ровные края.
  • Параллельные – для длинных или узких форм. Равномерные, гладкие складки актуальны, если нужна фальцовка инструкции, брошюры, буклета или других компактных изделий, предназначенных для размещения информации.
  • Комбинированные – объединение различных вариантов фальцев для создания сложных форм.

Каждый из вариантов обладает определенными преимуществами, а выбор зависит от утвержденного макета. Важную роль играет количество сгибов: максимум – 4, самый распространенный формат – 3-4.

Способы фальцовки

Правильное складывание бумажной или картонной основы напрямую зависит от качества сгибов. Фальцовка в полиграфии может быть выполнена следующими методами:

  • ножевой – универсальный, экономичный;
  • кассетный – точный, быстрый.

Для обработки больших партий оптимально использование кассетного способа, а для малых партий подойдет ножевой. Но каждый запрос будет рассмотрен отдельно, чтобы переплетные действия были выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Например, при работе с чертежами складывание может быть изготовлено с корешком, либо без него – в зависимости от специфики дальнейшего использования изделия.

Преимущества ATTOLIS

Наша команда позаботится о том, чтобы фальцовка бумаги или картона была выполнена быстро и аккуратно. Добросовестные мастера тщательно подготовят основу к работе, настроят автоматическое оборудование, а также оперативно произведут все необходимые манипуляции. После завершения производственного цикла материалы будут быстро упакованы и переданы на отправку.

Часто задаваемые вопросы

Как фальцовка может быть использована для создания коробок на заказ?

Фальцовка может быть использована для создания сложных форм и сгибов, необходимых для коробок на заказ. Она позволяет точно сгибать и складывать материал, создавая индивидуальный дизайн коробки.

Какие преимущества имеет фальцовка для печатников и производителей печатных материалов?

Фальцовка позволяет создавать видовые и функциональные изделия без необходимости ручной сборки. Она облегчает производство, уменьшает затраты времени и обеспечивает качественный результат.